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    瓦楞纸板(瓦通纸)生产线如何施胶-鹏盛包装机械

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    瓦楞纸板(瓦通纸)生产线如何施胶

    发布时间:2016/8/9 13:54:07 来源:鹏盛包装机械
    瓦楞(瓦通)纸箱质量好不好,看瓦楞纸板,除了原料,瓦楞纸板生产线上粘胶线宽度的检查也很重要,做到标准的施胶。标准的施胶是位置准确,粘合剂在整个楞峰上被均匀、流畅地涂抹,糊胶线轮廓清晰,并且没有粘合剂从瓦楞上横向抛射,没有拖拽的糊胶痕迹。
    施胶不良主要与瓦楞纸板生产线设备状态、粘合剂质量、原纸质量有关,常见的施胶不良导致的质量问题主要表现在以下几个方面:
    1.点滴上胶现象
    上胶辊上有污垢,如纸屑、淀粉结块及其他异物等,或者辊面网穴处有异物堵塞,导致上胶辊不能顺利上胶,只能传递少量粘合剂,并且容易被擦落,上胶时就会出现在楞峰上胶量不足,出现断断续续的点滴上胶现象。这样的瓦楞纸板表面就会出现面纸与芯纸分层的痕迹,纸箱的抗压强度、边压强度和粘合强度都会降低。
     当上胶辊和下瓦楞辊之间的间隙太宽时,上胶辊不能接触到下瓦楞辊的地方,瓦楞楞峰上就没有足够的粘合剂。
    2.严重模糊的断断续续施胶现象
    这种现象发生在上胶辊之前,主要是由于导爪挡板与瓦楞辊之间的距离太大、导爪挡板损坏或磨损、瓦楞原纸含水率高、压力辊上压力不均匀、瓦楞辊上有污垢、芯纸原纸上制动器松弛、瓦楞辊上压力不均匀或压力过低、瓦楞辊上无真空或暂时无真空等。
    3.不规则的施胶形状
    不规则的施胶形状主要是由于导爪和芯纸经过各种辊之间时,位置不准确引起的瓦楞高低不平导致的,芯纸的质量、瓦楞辊上有污垢、表面磨损粗糙、导爪磨损、损坏、弯曲,导爪上有异物,无导爪真空压力不足或真空孔堵塞,压力辊上压力不当、芯纸上制动张力太大或不均匀等。
    4.粘合剂横向抛射现象
    粘合剂黏度太高;太低或里面硼砂含量太高时,在生产线高速运行时都容易出现粘合剂横向抛射现象,这样会引起纸板翘曲或纸板发软,纸箱的粘合、边压和抗压强度者都会降低。
    5.导爪痕?;蛘婵蘸奂?br />在施胶部分出现导爪痕?;蛘婵蘸奂?,这样的瓦楞纸板做成的纸箱,在使用时通?;岫狭?,瓦楞纸板的边压强度和纸箱抗压强度会大大降低。有导爪的单面机生产出来的瓦楞纸板经?;嵩谑┙翰糠殖鱿值甲奂?,通常主要是由于导爪挡板弯曲、磨损、位置偏或调整压力大;粘合剂就在挡板上积累、凝结成块,这些硬化的淀粉就会擦落上胶辊上的粘合剂,形成导爪空白痕迹。无导爪的单面机?;嵩谑┙翰糠殖鱿终婵蘸奂?,这主要是由于瓦楞辊真空太多造成的,真空会将瓦楞原纸过度粘贴于瓦楞辊上,造成芯纸凹陷,上胶辊无法将粘合剂涂到凹陷的芯纸楞峰上。
    6.粘合剂上胶不足或无粘合
    粘合剂黏度太低、上胶辊网穴堵塞、刮胶辊和上胶辊间隙太小,都会导致上胶不足。上胶辊和瓦楞辊间隙过大,蒸汽凝结物滴落在上胶辊上,胶量中的粘合剂液面太低,下瓦楞辊和压力辊之间接触不良,瓦楞辊中高及位置不准都会导致无粘合现象的发生。
    7.粘合剂上胶过量
    粘合剂上胶过量通常是因为上胶辊与刮胶辊间隙过大,或粘合剂黏度过高。不仅造成粘合剂锒费,而且会导致搓板状纸板问题或纸板翘曲问题的出现,严重时会出现明显的褶皱。
    8.瓦楞辊对施胶的影响
    瓦楞辊上有凹陷、表面有污垢、瓦楞棍受损或磨损,瓦楞辊夹压力不均匀,瓦楞辊瓦楞不平行都会影响瓦楞成型,直接导致施胶不良。
    9.纵切边缘处施胶不良
    瓦楞纸板的纵切边缘面纸与瓦楞芯纸未粘合,出现面纸松散现象,主要原因是由于纵切刀具不锋利、纵切机超速运行、纵切刀重叠太多、纵切边缘有导爪或真空痕迹、面纸边缘含水率不均匀、原纸纸幅不同引起的瓦楞辊磨损不均匀、压力辊或下瓦楞辊上有粘合剂结块等。
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